Mortiers de maçonnerie standard
Le mortier de maçonnerie assurent la liaison entre les briques. C’est pourquoi il constitue l’élément le plus important de votre maison ou bâtiment.
Mur 12/4
Mortier de maçonnerie d'usage courant - M 10 selon EN 998-2
Domaine d'application
Mur 12/4 est indiqué pour tous les travaux de maçonneries en briques, en blocs de béton et en pierres silico-calcaires, aussi bien pour les nouvelles constructions que pour la rénovation, à l'intérieur comme à l'extérieur (types d'application du mortier MX1, MX2 et MX3 selon l'annexe A de EN 1996-2 et du PTV 651).
Mur 12/4 est conseillé pour des éléments de maçonnerie avec une absorption d'eau initiale de classes :
- AI 3 : 1,5 à 4 kg/(m².min) pour des briques normalement absorbantes
- AI 4 : > 4 kg/(m².min) pour des briques très absorbantes
Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Mur 12/4 est conseillé pour des éléments de maçonnerie avec une absorption d'eau initiale de classes :
- AI 3 : 1,5 à 4 kg/(m².min) pour des briques normalement absorbantes
- AI 4 : > 4 kg/(m².min) pour des briques très absorbantes
Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Composition
Mur 12/4 est un mélange homogène composé de sable, de liants et d'adjuvants pour améliorer les propriétés du mortier.
- Liants : mélange de ciment Portland selon EN 197-1.
- Granulats : sable 0/2 criblé et recomposé selon EN 13139.
- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise en oeuvre, la rétention en eau et l'adhérence du mortier.
- Liants : mélange de ciment Portland selon EN 197-1.
- Granulats : sable 0/2 criblé et recomposé selon EN 13139.
- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise en oeuvre, la rétention en eau et l'adhérence du mortier.
Propriétés
Mur 12/4 est un mortier industriel performanciel, sec, prêt à gâcher, à base de ciment, d'usage courant (type G selon EN 998-2) pour tous les travaux de maçonnerie avec une épaisseur de joint de 8 à 12 mm (joints moyens Lv selon le PTV 651).
Mur 12/4 est certifié BENOR.
Mur 12/4 est certifié BENOR.
Préparation support
Les éléments de maçonnerie trop secs ou trop humides peuvent provoquer une mauvaise adhérence. L’adhérence entre le mortier et l'élément de maçonnerie peut être vérifiée en séparant après une minute deux briques maçonnées. Pour une bonne adhérence, la rupture se trouve dans le mortier.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d'eau lors de la mise en oeuvre.
Pour améliorer l'adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Durant la mise en oeuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d'eau lors de la mise en oeuvre.
Pour améliorer l'adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Durant la mise en oeuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Post-traitement
Les travaux doivent être protégés du froid, de la pluie battante, du vent et des températures supérieures à +30 °C.
Consommation
Rendement :
± 625 L de mortier gâché par tonne de mortier sec,
± 15 L de mortier gâché par 25 kg de mortier sec.
± 625 L de mortier gâché par tonne de mortier sec,
± 15 L de mortier gâché par 25 kg de mortier sec.
Caractéristiques techniques
Catégorie de résistance en compression *
M 10
Résistance en compression à 28 jours * selon NBN EN 1015-11
> 10,0 N/mm²
Résistance à la flexion à 28 jours ** selon NBN EN 1015-11
> 2,5 N/mm²
Adhérence (Résistance initiale au cisaillement à 28 jours) *
> 0,15 N/mm² (valeur tabulée selon EN 998-2)
Granulométrie selon NBN EN 1015-1
0/2 mm
Teneur en chlorures * selon NBN EN 1015-17
≤ 0,1 M.%
Consistance du mortier frais / Étalement selon NBN EN 1015-3
175 ± 10 mm
Masse volumique du mortier frais ** selon NBN EN 1015-6
≥ 1700 kg/m³ (moyenne 1800 kg/m³)
Absorption d'eau * selon NBN EN 1015-18
≤ 0,40 kg/(m²min0,5)
Demande en eau selon NBN EN 1015-3
14 % ± 1 %
Teneur en air occlus selon NBN EN 1015-7
moyenne 17 % individuelle < 19 (+ 2 %)
Rétention d'eau selon annexe B du PTV 651
> 80 %
Débit / Rendement **
± 625 L/tonne
Masse volumique du mortier durci ** selon NBN EN 1015-10
± 1725 kg/m³ ± 10%
Conductivité thermique λ10‚sec (90,90) * selon EN 1745
(≤ 0,77 W/m.K) valeur tabulée, méthode S1, voir PTV 651
Conductivité thermique λ10‚sec (50,50) * selon EN 1745
(≤ 0,72 W/m.K) valeur tabulée pour P = 50%, méthode S1, voir PTV 651
Perméabilité à la vapeur d'eau *
μ 15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)
Réaction au feu / Classe *
A1
Durée pratique d'utilisation
> 2 heures à +20 °C
* Déclaration selon CPR / DoP selon EN 998-2
** Déclaration complémentaire
Conditionnement
Mur 12/4 est conditionné :
- en sacs plastiques ou papiers de 25 kg sur euro-palettes de 1200 kg avec une housse de protection,
- en bigbags de 1200 kg.
Le conditionnement peut varier en fonction du pays.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l’humidité, est de 12 mois.
- en sacs plastiques ou papiers de 25 kg sur euro-palettes de 1200 kg avec une housse de protection,
- en bigbags de 1200 kg.
Le conditionnement peut varier en fonction du pays.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l’humidité, est de 12 mois.
Remarque
Les travaux, la préparation des supports et du mélange, ainsi que la mise en œuvre doivent être réalisés selon les règles de l'art et doivent
respecter les Notes d'informations techniques de Buildwise et la présente fiche technique.
Certification BENOR :
La certification BENOR de ce produit indique, qu’il existe un degré de confiance suffisant, que le producteur/fabriquant est en mesure de
garantir continuellement la conformité de ce produit, comme définie dans les spécifications techniques de références, sur base d’un contrôle
périodique externe. La présente fiche BENOR contient les prestations des caractéristiques qui ont été déclarées par le fabricant et vérifiées
par l’organisme de certification.
Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicable.
respecter les Notes d'informations techniques de Buildwise et la présente fiche technique.
Certification BENOR :
La certification BENOR de ce produit indique, qu’il existe un degré de confiance suffisant, que le producteur/fabriquant est en mesure de
garantir continuellement la conformité de ce produit, comme définie dans les spécifications techniques de références, sur base d’un contrôle
périodique externe. La présente fiche BENOR contient les prestations des caractéristiques qui ont été déclarées par le fabricant et vérifiées
par l’organisme de certification.
Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicable.
Classification
Mur 12/4 est un mortier de montage performanciel d'usage courant, de classe de résistance en compression M 10 selon la norme EN 998-2.
Certificats CE : 0965-CPR-MM 505 et 0965-CPR-MM 503.
Mur 12/4 est titulaire du certificat BENOR.
Certificats CE : 0965-CPR-MM 505 et 0965-CPR-MM 503.
Mur 12/4 est titulaire du certificat BENOR.
Préparation mélange
Mélanger Mur 12/4, de préférence mécaniquement, avec environ 14% d’eau propre (env. 3,5 L par sac de 25 kg) jusqu'à l'obtention de la consistance voulue.
Le mélange doit être homogène, onctueux et sans grumeaux.
La durée pratique d'utilisation est d’environ 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être ni remalaxé, ni régâché avec de l'eau.
Le mélange doit être homogène, onctueux et sans grumeaux.
La durée pratique d'utilisation est d’environ 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être ni remalaxé, ni régâché avec de l'eau.
Mur 12/4 SPS
Mortier de maçonnerie d'usage courant - M 10 selon EN 998-2 pour briques peu ou non absorbantes
Domaine d'application
Mur 12/4 SPS est indiqué pour tous travaux de maçonnerie en briques, en blocs de béton et en pierres silico-calcaire, aussi bien pour les nouvelles constructions que pour la rénovation, extérieur et intérieur (type d'application A et B selon 998-2).
Mur 12/4 SPS est conseillé pour des éléments de maçonnerie avec une absorption d'eau initiale de classe :
- AI 1 : < 0,5 kg/(m².min), (valeur Haller < 5 g/(dm².min)) pour des briques non-absorbantes
- AI 2 : 0,5 à 1,5 kg/(m².min), (valeur Haller > 5-15 g/(dm².min)) pour des briques peu absorbantes
Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Mur 12/4 SPS est conseillé pour des éléments de maçonnerie avec une absorption d'eau initiale de classe :
- AI 1 : < 0,5 kg/(m².min), (valeur Haller < 5 g/(dm².min)) pour des briques non-absorbantes
- AI 2 : 0,5 à 1,5 kg/(m².min), (valeur Haller > 5-15 g/(dm².min)) pour des briques peu absorbantes
Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Composition
Mur 12/4 SPS est un mélange homogène composé de sable, de liants et d'adjuvants pour améliorer les propriétés du mortier.
- Liants: Mélange de ciment de Portland selon EN 197-1.
- Granulats: Sable 0/4 criblé et calibré selon EN 13139.
- Adjuvants: Ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise en oeuvre, la rétention en eau et l'adhérence du mortier.
- Liants: Mélange de ciment de Portland selon EN 197-1.
- Granulats: Sable 0/4 criblé et calibré selon EN 13139.
- Adjuvants: Ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise en oeuvre, la rétention en eau et l'adhérence du mortier.
Propriétés
Mur 12/4 SPS est un mortier sec à base de ciment prêt à gâcher pour l'application générale (type G) et en particulier les travaux de maçonnerie de briques ou blocs peu absorbants.
Préparation support
Les éléments de maçonnerie trop secs ou trop humides peuvent provoquer une mauvaise adhérence. Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Dépendant du type de brique, des adaptations du mortier peuvent êtré nécessaire pour améliorer l’adhérence.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Dépendant du type de brique, des adaptations du mortier peuvent êtré nécessaire pour améliorer l’adhérence.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Application
Mélanger Mur 12/4 SPS de préférence mécaniquement, avec environ 11 % d’eau propre (environ 4,4 L par sac de 40 kg; env. 2,7 L par sac de 25 kg) jusqu'à la consistance voulue.
Le mélange doit être homogène, onctueux et sans grumeaux.
Le temps d'utilisation de la gâchée est d’environ 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être ni remalaxé, ni réutilisé.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Le mélange doit être homogène, onctueux et sans grumeaux.
Le temps d'utilisation de la gâchée est d’environ 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être ni remalaxé, ni réutilisé.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Post-traitement
Les travaux doivent être protégés du froid, de la pluie battante et du vent et des températures supérieures à +30 °C.
Consommation
Rendement Mur 12/4 SPS:
± 550 L de mortier de maçonnerie par tonne de mortier sec
± 14 L de mortier de maçonnerie par sac de 25 kg mortier sec
± 550 L de mortier de maçonnerie par tonne de mortier sec
± 14 L de mortier de maçonnerie par sac de 25 kg mortier sec
Caractéristiques techniques
Catégorie de résistance en compression
M 10
Résistance en compression à 28 jours
> 10,0 N/mm²
Résistance à la flexion à 28 jours
> 2,5 N/mm²
Adhérence (Résistance initiale au cisaillement à 28 jours)
> 0,15 N/mm² (valeur tabulée selon EN 1052-3 et EN 998-2)
Granulométrie
0/4 mm
Teneur en chlorures
≤ 0,1 M.%
Consistance du mortier frais / Étalement
175 ± 10 mm
Masse volumique du mortier frais
≥1750 kg/m³ (moyenne 2000 kg/m³)
Absorption d'eau
≤ 0,40 kg/(m²min0,5)
Demande en eau
11 % ± 1 %
Teneur en air occlus
< 20 % (moyenne 12 % ± 2%)
Rétention d'eau
75 - 80 %
Débit / Rendement
± 550 L/tonne
Masse volumique du mortier durci
± 1950 kg/m³ ± 10%
Conductivité thermique λ10 ‚sec
(≤1,09 W/m.K) pour P=50 % / (≤1,19 W/m.K) pour P=90 %
Perméabilité à la vapeur d'eau
μ 15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)
Réaction au feu / Classe
A1
Durée pratique d'utilisation
> 2 heures
Conditionnement
Mur 12/4 SPS est conditionné en sacs de 25 kg sur palettes Euro houssées de 1200kg,
La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l’humidité, est de 12 mois.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l’humidité, est de 12 mois.
Remarque
Les travaux, la préparation des supports et du mélange, ainsi que la mise en œuvre doivent être réalisés selon les règles de l'art et doivent respecter les notes d'informations techniques du CSTC, et la présente fiche technique.
Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicable.
Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicable.
Classification
Mur 12/4 SPS est un mortier de maçonnerie de classe de résistance en compression M 10 selon EN 998-2.
Certificats CE: 0965-CPR-MM 505 et 0965-CPR-MM 503.
Certificats CE: 0965-CPR-MM 505 et 0965-CPR-MM 503.
Conseils de sécurité
Mur 12/4 SPS contient du ciment. Celui-ci entraîne une réaction alcaline en présence d’humidité et peut donc provoquer des irritations cutanées. Protégez correctement la peau et les yeux. En cas d’irritations cutanées, rincez immédiatement et abondamment avec de l’eau et du savon. En cas de contact avec les yeux, rincez immédiatement et abondamment à l’eau et consultez un médecin. Pour tout complément d’information et autres conseils pour la manipulation, le stockage et l’évacuation en toute sécurité des produits chimiques, consultez la fiche de sécurité la plus récente. Celle-ci contient en effet des informations relatives à la sécurité physique, écologique, toxicologique et autres.
Mur 12/4 W
Mortier de maçonnerie bâtard d'usage courant - M 10 selon EN 998-2
Domaine d'application
Mur 12/4 W est indiqué pour tous les travaux de maçonneries en briques, en blocs de béton et en pierres silico-calcaires, aussi bien pour les nouvelles constructions que pour la rénovation, à l'intérieur comme à l'extérieur (types d'application du mortier MX1, MX2 et MX3 selon l'annexe A de EN 1996-2 et du PTV 651).
Mur 12/4 W est conseillé pour des éléments de maçonnerie avec un taux initial d'absorption d'eau de classes :
- IW 3 : 1,5 - 4 kg/(m².min) pour des briques moyennement absorbantes,
- IW 4 : > 4 kg/(m².min) pour des briques très absorbantes.
Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Mur 12/4 W est conseillé pour des éléments de maçonnerie avec un taux initial d'absorption d'eau de classes :
- IW 3 : 1,5 - 4 kg/(m².min) pour des briques moyennement absorbantes,
- IW 4 : > 4 kg/(m².min) pour des briques très absorbantes.
Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Composition
Mur 12/4 W est un mélange homogène composé de sable, de liants et d'adjuvants pour améliorer les propriétés du mortier.
- Liants : ciment Portland composé selon EN 197-1, chaux selon EN 459-1.
- Granulats : sable 0/2 mm criblé et recomposé selon EN 13139.
- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise en oeuvre, la rétention en eau et l'adhérence du mortier.
- Liants : ciment Portland composé selon EN 197-1, chaux selon EN 459-1.
- Granulats : sable 0/2 mm criblé et recomposé selon EN 13139.
- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise en oeuvre, la rétention en eau et l'adhérence du mortier.
Propriétés
Mur 12/4 W est un mortier bâtard industriel, performanciel, sec, prêt à gâcher, à base de ciment, d'usage courant (type G selon EN 998-2) pour tous les travaux de maçonnerie avec une épaisseur de joint de 8 à 12 mm (type Lv selon PTV 651).
Mur 12/4 W est certifié BENOR.
Mur 12/4 W est certifié BENOR.
Préparation support
Les éléments de maçonnerie trop secs ou trop humides peuvent provoquer une mauvaise adhérence. L’adhérence entre le mortier et l'élément de maçonnerie peut être vérifiée en séparant après une minute deux éléments maçonnés. Pour une bonne adhérence, la rupture se trouve dans le mortier.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Pour améliorer l’adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Pour améliorer l’adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Post-traitement
Les travaux doivent être protégés du froid, de la pluie battante, du vent et des températures supérieures à +30 °C.
Consommation
Rendement :
± 625 L de mortier de maçonnerie par tonne de mortier sec,
± 15,5 L de mortier de maçonnerie par 25 kg de mortier sec.
± 625 L de mortier de maçonnerie par tonne de mortier sec,
± 15,5 L de mortier de maçonnerie par 25 kg de mortier sec.
Caractéristiques techniques
Classe de résistance
M 10
Résistance à la compression à 28 jours* selon NBN EN 1015-11
> 10,0 N/mm²
Résistance à la flexion à 28 jours selon NBN EN 1015-11
> 2,5 N/mm²
Adhérence (Résistance initiale au cisaillement à 28jours) *
> 0,15 N/mm² (valeur tabulée selon EN 1052-3 et 998-2)
Granulométrie selon NBN EN 1015-1
0/2 mm
Teneur en chlorures * selon NBN EN 1015-17
≤ 0,1 M.%
Consistance du mortier frais / Étalement selon NBN EN 1015-3
175 ± 10 mm
Masse volumique du mortier frais selon NBN EN 1015-6
≥ 1700 kg/m³ (moyenne 1800 kg/m³)
Absorption d'eau * selon NBN EN 1015-18
≤ 0,40 kg/(m²min0,5)
Demande en eau selon NBN EN 1015-3
14 % ± 1 %
Teneur en air occlus selon NBN EN 1015-7
moyenne 17 % individuelle < 19 (+ 2 %)
Rétention d'eau selon annexe B du PTV 651
> 80 %
Débit / Rendement **
± 625 L/tonne
Masse volumique du mortier durci ** selon NBN EN 1015-10
± 1775 kg/m³ ± 10 %
Conductivité thermique λ10‚sec (90,90) * selon EN 1745
(≤0,91 W/m.K) valeur tabulée selon méthode S1, voir PTV 651
Conductivité thermique λ10‚sec (50,50) * selon EN 1745
(≤0,81 W/m.K) P=50 % valeur tabulée selon méthode S1, voir PTV 651
Perméabilité à la vapeur d'eau μ *
μ 15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)
Réaction au feu / Classe *
A1
Durée pratique d'utilisation
> 2 heures à +20 °C
* Déclaration selon CPR / DoP selon EN 998-2
** Déclaration complémentaire
Conditionnement
Mur 12/4 W est conditionné :
- en sacs papiers de 25 kg sur euro-palettes de 1200 kg avec housse de protection,
- en bigbags de 1200 kg,
- en vrac (silo). Cf. Silomur 12/4 W.
Le conditionnement peut varier en fonction du pays.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l'humidité, est de 12 mois.
- en sacs papiers de 25 kg sur euro-palettes de 1200 kg avec housse de protection,
- en bigbags de 1200 kg,
- en vrac (silo). Cf. Silomur 12/4 W.
Le conditionnement peut varier en fonction du pays.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l'humidité, est de 12 mois.
Remarque
La nature et la préparation des supports, ainsi que la mise en œuvre doivent être conformes, réalisés selon les règles de l'art de la maçonnerie et doivent respecter les prescriptions et notes d'information technique de Buildwise, de la NF DTU 20.1 et de la fiche technique.
Certification BENOR :
La certification BENOR de ce produit indique, qu’il existe un degré de confiance suffisant, que le producteur/fabriquant est en mesure de
garantir continuellement la conformité de ce produit, comme définie dans les spécifications techniques de références, sur base d’un contrôle
périodique externe. La présente fiche BENOR contient les prestations des caractéristiques qui ont été déclarées par le fabricant et vérifiées
par l’organisme de certification.
Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicables.
Certification BENOR :
La certification BENOR de ce produit indique, qu’il existe un degré de confiance suffisant, que le producteur/fabriquant est en mesure de
garantir continuellement la conformité de ce produit, comme définie dans les spécifications techniques de références, sur base d’un contrôle
périodique externe. La présente fiche BENOR contient les prestations des caractéristiques qui ont été déclarées par le fabricant et vérifiées
par l’organisme de certification.
Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicables.
Classification
Mur 12/4 W est un mortier performanciel d'usage courant (type G), de classe de résistance en compression M 10 selon EN 998-2.
Certificats CE : 0965-CPR-MM 505.
Mur 12/4 W est titulaire du certificat BENOR.
Certificats CE : 0965-CPR-MM 505.
Mur 12/4 W est titulaire du certificat BENOR.
Préparation mélange
Mélanger Mur 12/4 W de préférence mécaniquement, avec 14% d'eau propre (environ 3,5 L par sac de 25 kg) jusqu'à l'obtention de la consistance voulue.
Le mélange doit être homogène, onctueux et sans grumeaux.
Le temps d'utilisation de la gâchée est d’environ 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier, raidi par un début de prise, ne pourra être ni remalaxé ni réutilisé.
Le mélange doit être homogène, onctueux et sans grumeaux.
Le temps d'utilisation de la gâchée est d’environ 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier, raidi par un début de prise, ne pourra être ni remalaxé ni réutilisé.
Conseils de sécurité
Pour tout complément d’information et autres conseils pour la manipulation, le stockage et l’évacuation en toute sécurité des produits chimiques, consulter la fiche de données de sécurité la plus récente. Celle-ci contient en effet des informations relatives à la sécurité physique, écologique, toxicologique et autres.
Mur 20/4
Mortier de maçonnerie d'usage courant - M 15 selon EN 998-2
Domaine d'application
Mur 20/4 est indiqué pour tous les travaux de maçonneries en briques, en blocs de béton et en pierres silico-calcaires, aussi bien pour les nouvelles constructions que pour la rénovation, à l'intérieur comme à l'extérieure (types d'application du mortier MX1, MX2 et MX3 selon l'annexe A de EN 1996-2 et du PTV 651).
Mur 20/4 est conseillé pour des éléments de maçonnerie avec une absorption d'eau initiale de classes :
- AI 3 : 1,5 à 4 kg/(m².min) pour des briques normalement absorbantes
- AI 4 : > 4 kg/(m².min) pour des briques très absorbantes
Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Mur 20/4 est conseillé pour des éléments de maçonnerie avec une absorption d'eau initiale de classes :
- AI 3 : 1,5 à 4 kg/(m².min) pour des briques normalement absorbantes
- AI 4 : > 4 kg/(m².min) pour des briques très absorbantes
Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Composition
Mur 20/4 est un mélange homogène composé de sable, de liants et d'adjuvants pour améliorer les propriétés du mortier.
- Liants : mélange de ciment Portland selon EN 197-1.
- Granulats : sable 0/4 criblé et recomposé selon EN 13139.
- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise en œuvre, la rétention d'eau et l'adhérence du mortier.
- Liants : mélange de ciment Portland selon EN 197-1.
- Granulats : sable 0/4 criblé et recomposé selon EN 13139.
- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise en œuvre, la rétention d'eau et l'adhérence du mortier.
Propriétés
Mur 20/4 est un mortier sec, prémélangé à base de ciment,d'usage courant (type G selon EN 998-2) pour tous les travaux de maçonnerie avec une épaisseur de joint de 8 à 12 mm (Joints moyens Lv selon le PTV 651).
Mur 20/4 est certifié BENOR.
Mur 20/4 est certifié BENOR.
Préparation support
Les éléments de maçonnerie trop secs ou trop humides peuvent provoquer une mauvaise adhérence. L’adhérence entre le mortier et l'élément de maçonnerie peut être vérifiée en séparant après une minute deux éléments maçonnés. Pour une bonne adhérence, la rupture se trouve dans le mortier.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Pour améliorer l’adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Durant la mise en oeuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Pour améliorer l’adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Durant la mise en oeuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Application
Post-traitement
Les travaux doivent être protégés du froid, de la pluie battante, du vent et des températures supérieures à +30 °C.
Consommation
Rendement :
± 600 L de mortier gâché par tonne de mortier sec.
± 15 L de mortier gâché par 25 kg de mortier sec.
± 600 L de mortier gâché par tonne de mortier sec.
± 15 L de mortier gâché par 25 kg de mortier sec.
Caractéristiques techniques
Classe de résistance *
M 15
Résistance à la compression à 28 jours * selon NBN EN 1015-11
> 15,0 N/mm²
Résistance à la flexion à 28 jours ** selon NBN EN 1015-11
> 3,5 N/mm²
Adhérence(Résistance initiale au cisaillement à 28 jours) *
> 0,15 N/mm² (valeur tabulée selon EN 998-2)
Granulométrie selon NBN EN 1015-1
0/4 mm
Consistance du mortier frais / Étalement selon NBN EN 1015-3
175 ± 10 mm
Masse volumique du mortier frais **selon NBN EN 1015-6
≥ 1700 kg/m³ (moyenne 1950 kg/m³)
Absorption d'eau * selon NBN EN 1015-18
≤ 0,40 kg/(m²min0,5)
Demande en eauselon NBN EN 1015-3
13 % ±1 %
Teneur en air selon NBN EN 1015-7
moyenne 15 %, individuel < 17 (+2 %)
Rétention en eau selon annexe B du PTV 651
> 80 %
Débit / Rendement **
± 600 L/tonne
Masse volumique du mortier durci **selon NBN EN 1015-10
± 1900 kg/m³ ± 10 %
Conductivité thermique λ10‚sec (90,90)* selon EN 1745
(≤1,30W/m.K) valeur tabulée selon méthode S1, voir PTV 651
Conductivité thermique λ10‚sec (50,50)* selon EN 1745
(≤1,16W/m.K) P=50% valeur tabulée selon méthode S1, voir PTV 651
Perméabilité à la vapeur d'eau μ * selon EN 1745
μ 15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)
Réaction au feu / Classe * selon EN 13501-1
A1
Durée pratique d'utilisation selon NBN EN 1015-9
> 2 heures à +20 °C
* Déclaration selon CPR / DoP selon EN 998-2
** Déclaration complémentaire
Conditionnement
Mur 20/4 est conditionné en sacs plastiques de 25 kg sur euro-palettes de 1200 kg avec une housse de protection.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l’humidité, est de 12 mois.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l’humidité, est de 12 mois.
Remarque
Les travaux, la préparation des supports et du mélange, ainsi que la mise en œuvre doivent être réalisés selon les règles de l'art et doivent respecter les notes d'informations techniques de Buildwise, et la présente fiche technique.
Certification BENOR :
La certification BENOR de ce produit indique, qu’il existe un degré de confiance suffisant, que le producteur/fabriquant est en mesure de garantir continuellement la conformité de ce produit, comme définie dans les spécifications techniques de références, sur base d’un contrôle périodique externe. La présente fiche BENOR contient les prestations des caractéristiques qui ont été déclarées par le fabricant et vérifiées par l’organisme de certification.
Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicable.
Certification BENOR :
La certification BENOR de ce produit indique, qu’il existe un degré de confiance suffisant, que le producteur/fabriquant est en mesure de garantir continuellement la conformité de ce produit, comme définie dans les spécifications techniques de références, sur base d’un contrôle périodique externe. La présente fiche BENOR contient les prestations des caractéristiques qui ont été déclarées par le fabricant et vérifiées par l’organisme de certification.
Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicable.
Classification
Mur 20/4 est un mortier de maçonnerie de classe de résistance M 15 selon EN 998-2.
Certificat CE : 0965-CPR-MM 505.
Mur 20/4 est titulaire du certificat BENOR.
Certificat CE : 0965-CPR-MM 505.
Mur 20/4 est titulaire du certificat BENOR.
Préparation mélange
Mélanger Mur 20/4, de préférence mécaniquement, avec environ 13 % d’eau propre (environ 3,25 L par sac de 25 kg) jusqu'à l'obtention de la consistance voulue.
Le mélange doit être homogène, onctueux et sans grumeaux.
La durée pratique d'utilisation est d’environ 2 heures (à une température ambiente de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être ni remalaxé, ni régâché avec de l'eau.
Le mélange doit être homogène, onctueux et sans grumeaux.
La durée pratique d'utilisation est d’environ 2 heures (à une température ambiente de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être ni remalaxé, ni régâché avec de l'eau.
Mur 25/4
Mortier de maçonnerie d'usage courant - M 20 selon EN 998-2
Domaine d'application
Mur 25/4 est indiqué pour tous les travaux de maçonneries en briques, en blocs de béton, en pierres silico-calcaires, aussi bien pour les nouvelles constructions que pour la rénovation, à l'intérieur comme à l'extérieur (types d'application du mortier MX1, MX2 et MX3 selon l'annexe A de EN 1996-2 et du PTV 651).
Mur 25/4 est conseillé pour des éléments de maçonnerie avec une absorption d'eau initiale de classes :
- AI 3 : 1,5 à 4 kg/(m².min) pour des briques normalement absorbantes
- AI 4 : > 4 kg/(m².min) pour des briques très absorbantes
Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Mur 25/4 est conseillé pour des éléments de maçonnerie avec une absorption d'eau initiale de classes :
- AI 3 : 1,5 à 4 kg/(m².min) pour des briques normalement absorbantes
- AI 4 : > 4 kg/(m².min) pour des briques très absorbantes
Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Composition
Mur 25/4 est un mélange homogène composé de sable, de liants et d'adjuvants pour améliorer les propriétés du mortier.
- Liants : ciment Portland composé selon EN 197-1.
- Granulats : sable 0/4 criblé et recomposé selon EN 13139.
- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise en œuvre, la rétention d'eau et l'adhérence du mortier.
- Liants : ciment Portland composé selon EN 197-1.
- Granulats : sable 0/4 criblé et recomposé selon EN 13139.
- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise en œuvre, la rétention d'eau et l'adhérence du mortier.
Propriétés
Mur 25/4 est un mortier industriel performanciel, sec, prêt à gâcher, à base de ciment, d'usage courant (type G selon EN 998-2) pour tous les travaux de maçonnerie avec une épaisseur de joint de 8 à 12 mm (joints moyens Lv selon le PTV 651).
Mur 25/4 est certifié BENOR.
Mur 25/4 est certifié BENOR.
Préparation support
Les éléments de maçonnerie trop secs ou trop humides peuvent provoquer une mauvaise adhérence. L’adhérence entre le mortier et l'élément de maçonnerie peut être vérifiée en séparant après une minute deux éléments maçonnés. Pour une bonne adhérence, la rupture se trouve dans le mortier.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Pour améliorer l’adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Pour améliorer l’adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Post-traitement
Les travaux doivent être protégés du froid, de la pluie battante, du vent et des températures supérieures à +30 °C.
Consommation
Rendement :
± 575 L de mortier gâché par tonne de mortier sec.
± 14,4 L de mortier gâché par 25 kg de mortier sec.
± 575 L de mortier gâché par tonne de mortier sec.
± 14,4 L de mortier gâché par 25 kg de mortier sec.
Caractéristiques techniques
Classe de résistance *
M 20
Résistance à la compression à 28 jours * selon NBN EN 1015-11
> 20,0 N/mm²
Résistance à la flexion à 28 jours ** selon NBN EN 1015-11
> 4,5 N/mm²
Adhérence(Résistance initiale au cisaillement à 28 jours) *
> 0,15 N/mm² (valeur tabulée NBN EN 998-2)
Granulométrie selon NBN EN 1015-1
0/4 mm
Consistance du mortier frais / Étalement selon NBN EN 1015-3
175 mm ±10mm
Masse volumique du mortier frais ** selon NBN EN 1015-6
≥ 1700 kg/m³ (moyenne 1975kg/m³)
Absorption d'eau * selon NBN EN 1015-18
≤ 0,40 kg/(m².min0,5)
Demande en eau selon NBN EN 1015-3
13 % ±1 %
Teneur en air occlus selon NBN EN 1015-7
moyenne 15 % individuelle < 17 (+2 %)
Rétention d'eau selon annexe B du PTV 651
> 80 %
Débit / Rendement **
± 575 L/tonne
Masse volumique du mortier durci ** selon NBN EN 1015-10
± 1950 kg/m³ ±10%
Conductivité thermique λ10‚sec (90,90) * selon EN 1745
(≤ 1,32W/m.K) valeur tabulée selon méthode S1, voir PTV 651
Conductivité thermique λ10‚sec (50,50) * selon EN 1745
(≤ 1,19W/m.K) P=50 % valeur tabulée selon méthode S1, voir PTV 651
Perméabilité à la vapeur d'eau μ *
μ 15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)
Réaction au feu / Classe *
A1
Durée pratique d'utilisation
> 2 heures à +20 °C
* Déclaration selon CPR / DoP selon EN 998-2
** Déclaration selon BENOR TRA 651
Conditionnement
Mur 25/4 est conditionné en sacs plastiques de 25 kg sur europalettes de 1200 kg avec housse de protection.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l’humidité, est de 12 mois.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l’humidité, est de 12 mois.
Remarque
Les travaux, la préparation des supports et du mélange, ainsi que la mise en œuvre doivent être réalisés selon les règles de l'art et doivent respecter les notes d'informations techniques de Buildwise, et la présente fiche technique.
Certification BENOR :
La certification BENOR de ce produit indique, qu’il existe un degré de confiance suffisant, que le producteur/fabriquant est en mesure de garantir continuellement la conformité de ce produit, comme définie dans les spécifications techniques de références, sur base d’un contrôle périodique externe. La présente fiche BENOR contient les prestations des caractéristiques qui ont été déclarées par le fabricant et vérifiées par l’organisme de certification.
Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicable.
Certification BENOR :
La certification BENOR de ce produit indique, qu’il existe un degré de confiance suffisant, que le producteur/fabriquant est en mesure de garantir continuellement la conformité de ce produit, comme définie dans les spécifications techniques de références, sur base d’un contrôle périodique externe. La présente fiche BENOR contient les prestations des caractéristiques qui ont été déclarées par le fabricant et vérifiées par l’organisme de certification.
Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicable.
Classification
Mur 25/4 est un mortier de maçonnerie de classe de résistance M 20 selon la norme EN 998-2.
Certificats CE : 0965-CPR-MM 505.
Mur 25/4 est titulaire du certificat BENOR.
Certificats CE : 0965-CPR-MM 505.
Mur 25/4 est titulaire du certificat BENOR.
Préparation mélange
Mélanger Mur 25/4, de préférence mécaniquement, avec environ 13 % d’eau propre (env. 3,25 L/sac de 25kg) jusqu'à l’obtention de la consistance voulue.
Le mélange doit être homogène, onctueux et sans grumeaux.
La durée pratique d'utilisation est d’environ 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être ni remalaxé, ni régâché avec de l'eau.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Le mélange doit être homogène, onctueux et sans grumeaux.
La durée pratique d'utilisation est d’environ 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être ni remalaxé, ni régâché avec de l'eau.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Mur 8/2
Mortier de maçonnerie d'usage courant - M 5 selon EN 998-2
Domaine d'application
Mur 8/2 est indiqué pour tous les travaux de maçonneries en briques, en blocs de béton et en pierres silico-calcaires, aussi bien pour les nouvelles constructions que pour la rénovation, à l'intérieur comme à l'extérieur (types d'application du mortier MX1, MX2 et MX3 selon l'annexe A de EN 1996-2 et du PTV 651).
Mur 8/2 est conseillé pour des éléments de maçonnerie avec une absorption d'eau initiale de classes :
- AI 3 : 1,5 à 4 kg/(m².min) pour des briques normalement absorbantes,
- AI 4 : > 4 kg/(m².min) pour des briques très absorbantes.
Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Mur 8/2 est conseillé pour des éléments de maçonnerie avec une absorption d'eau initiale de classes :
- AI 3 : 1,5 à 4 kg/(m².min) pour des briques normalement absorbantes,
- AI 4 : > 4 kg/(m².min) pour des briques très absorbantes.
Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Composition
Mur 8/2 est un mélange homogène composé de sable, de liants et d'adjuvants pour améliorer les propriétés du mortier.
- Liants : mélange de ciment Portland selon EN 197-1.
- Granulats : sable 0/2 criblé et recomposé selon EN 13139.
- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise en œuvre, la rétention d'eau et l'adhérence du mortier.
- Liants : mélange de ciment Portland selon EN 197-1.
- Granulats : sable 0/2 criblé et recomposé selon EN 13139.
- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise en œuvre, la rétention d'eau et l'adhérence du mortier.
Propriétés
Mur 8/2 est un mortier industriel performanciel, sec, prêt à gâcher, à base de ciment, d'usage courant (type G selon EN 998-2) pour tous les travaux de maçonnerie avec une épaisseur de joint de 8 à 12 mm (type Lv selon le PTV 651).
Mur 8/2 est certifié BENOR.
Mur 8/2 est certifié BENOR.
Préparation support
Les éléments de maçonnerie trop secs ou trop humides peuvent provoquer une mauvaise adhérence. L’adhérence entre le mortier et l'élément de maçonnerie peut être vérifiée en séparant après une minute deux éléments maçonnés. Pour une bonne adhérence, la rupture se trouve dans le mortier.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Pour améliorer l’adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Pour améliorer l’adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Post-traitement
Les travaux doivent être protégés du froid, de la pluie battante, du vent et des températures supérieures à +30 °C.
Consommation
Rendement :
± 625 L de mortier gâché par tonne de mortier sec,
± 15 L de mortier gâché par 25 kg de mortier sec,
± 6 L de mortier gâché par 10 kg de mortier sec,
± 3 L de mortier gâché par 5 kg de mortier sec.
± 625 L de mortier gâché par tonne de mortier sec,
± 15 L de mortier gâché par 25 kg de mortier sec,
± 6 L de mortier gâché par 10 kg de mortier sec,
± 3 L de mortier gâché par 5 kg de mortier sec.
Caractéristiques techniques
Catégorie de résistance en compression *
M 5
Résistance en compression à 28 jours * selon NBN EN 1015-11
> 5,0 N/mm²
Résistance à la flexion à 28 jours ** selon NBN EN 1015-11
> 1,5 N/mm²
Adhérence (Résistance initiale au cisaillement à 28 jours) *
> 0,15 N/mm² (valeur tabulée selon EN 998-2)
Granulométrie selon NBN EN 1015-1
0/2 mm
Teneur en chlorures * selon NBN EN 1015-17
≤ 0,1 M.%
Consistance du mortier humide / Étalement selon NBN EN 1015-3
175 ± 10 mm
Masse volumique du mortier frais ** selon NBN EN 1015-6
≥ 1700 kg/m³ (moyenne 1800 kg/m³)
Absorption d'eau * selon NBN EN 1015-18
≤ 0,40 kg/(m²min0,5)
Demande en eau selon NBN EN 1015-13
14 % ± 1 %
Teneur en air occlus selon NBN EN 1015-7
moyenne 17 % individuelle < 19 (+2 %)
Rétention d'eau selon NBN EN 1015-3
> 80 %
Débit / Rendement **
± 625 L/tonne
Masse volumique du mortier durci ** selon NBN EN 1015-10
± 1700 kg/m³ ± 10 %
Conductivité thermique λ10‚ sec (90,90) * selon EN 1745
(≤ 0,77 W/m.K) P=90%, valeur tabulée, méthode S1, voir PTV 651
Conductivité thermique λ10‚ sec (50,50) * selon EN 1745
(≤ 0,72 W/m.K) P=50%, valeur tabulée, méthode S1, voir PTV 651
Perméabilité à la vapeur d'eau * selon EN 1745
μ 15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)
Réaction au feu / Classe * selon EN 13501-1
A1
Durée pratique d'utilisation selon NBN EN 1015-9
> 2 heures à +20 °C
* Déclaration selon CPR / DoP selon EN 998-2
** Déclaration complémentaire
Conditionnement
Mur 8/2 est conditionné :
- en sacs plastiques de 5 kg (4 x 5 kg par boîte en carton, 540 kg par palette) avec housse de protection,
- en sacs plastiques de 10 kg (2 x 10 kg par boîte en carton, 540 kg par palette) avec housse de protection,
- en sacs plastiques de 25 kg sur euro-palettes de 1200 kg avec housse de protection,
- en sacs papiers de 25 kg sur euro-palettes de 1200 kg avec housse de protection,
- en sacs papiers de 35 kg sur euro-palettes de 1400 ou 1680 kg avec housse de protection,
- en bigbags de 1200 kg.
Le conditionnement peut varier en fonction du pays.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l'humidité, est de 12 mois.
- en sacs plastiques de 5 kg (4 x 5 kg par boîte en carton, 540 kg par palette) avec housse de protection,
- en sacs plastiques de 10 kg (2 x 10 kg par boîte en carton, 540 kg par palette) avec housse de protection,
- en sacs plastiques de 25 kg sur euro-palettes de 1200 kg avec housse de protection,
- en sacs papiers de 25 kg sur euro-palettes de 1200 kg avec housse de protection,
- en sacs papiers de 35 kg sur euro-palettes de 1400 ou 1680 kg avec housse de protection,
- en bigbags de 1200 kg.
Le conditionnement peut varier en fonction du pays.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l'humidité, est de 12 mois.
Remarque
Les travaux, la préparation des supports et du mélange, ainsi que la mise en œuvre doivent être réalisés selon les règles de l'art et doivent respecter les notes d'informations techniques de Buildwise, et la présente fiche technique.
Certification BENOR :
La certification BENOR de ce produit indique, qu’il existe un degré de confiance suffisant, que le producteur/fabriquant est en mesure de garantir continuellement la conformité de ce produit, comme définie dans les spécifications techniques de références, sur base d’un contrôle périodique externe. La présente fiche BENOR contient les prestations des caractéristiques qui ont été déclarées par le fabricant et vérifiées par l’organisme de certification.
La résistance initiale au cisaillement dépend du mortier, la brique, l'humidité et l'expertise de l'applicateur.
Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicable.
Certification BENOR :
La certification BENOR de ce produit indique, qu’il existe un degré de confiance suffisant, que le producteur/fabriquant est en mesure de garantir continuellement la conformité de ce produit, comme définie dans les spécifications techniques de références, sur base d’un contrôle périodique externe. La présente fiche BENOR contient les prestations des caractéristiques qui ont été déclarées par le fabricant et vérifiées par l’organisme de certification.
La résistance initiale au cisaillement dépend du mortier, la brique, l'humidité et l'expertise de l'applicateur.
Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicable.
Classification
Mur 8/2 est un mortier de montage performanciel d'usage courant, de classe de résistance en compression M 5 selon EN 998-2.
Certificats CE : 0965-CPR-MM 505 et 0965-CPR-MM 503.
Mur 8/2 est titulaire du certificat BENOR en Belgique.
Certificats CE : 0965-CPR-MM 505 et 0965-CPR-MM 503.
Mur 8/2 est titulaire du certificat BENOR en Belgique.
Préparation mélange
Mélanger Mur 8/2, de préférence mécaniquement, avec environ 14 % d’eau propre (env. 3,5 L par sac de 25 kg, env. 1,4 L par sac de 10 kg ou env. 0,7 L par sac de 5 kg) jusqu'à l’obtention de la consistance voulue. Le mélange doit être homogène, onctueux et sans grumeaux.
La durée pratique d'utilisation est d’environ 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être ni remalaxé, ni regâché avec de l'eau.
La durée pratique d'utilisation est d’environ 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être ni remalaxé, ni regâché avec de l'eau.
Mur 8/2 L
Mortier de maçonnerie d'usage courant - M 5 selon EN 998-2
Domaine d'application
Mur 8/2 L est indiqué pour tous les travaux de maçonneries en briques, en blocs de béton et en pierres silico-calcaires, aussi bien pour les nouvelles constructions que pour la rénovation, à l'intérieur comme à l'extérieur (types d'application du mortier MX1, MX2 et MX3 selon l'annexe A de EN 1996-2 et du PTV 651).
Mur 8/2 L est conseillé pour des éléments de maçonnerie avec une absorption d'eau initiale de classes :
- AI 3 : 1,5 à 4 kg/(m².min) pour des briques normalement absorbantes,
- AI 4 : > 4 kg/(m².min) pour des briques très absorbantes.
Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Mur 8/2 L est conseillé pour des éléments de maçonnerie avec une absorption d'eau initiale de classes :
- AI 3 : 1,5 à 4 kg/(m².min) pour des briques normalement absorbantes,
- AI 4 : > 4 kg/(m².min) pour des briques très absorbantes.
Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Composition
Mur 8/2 L est un mélange homogène composé de sable, de liants et d'adjuvants pour améliorer les propriétés du mortier.
- Liants : ciment de haut fourneau Portland composé selon EN 197-1.
- Granulats : sable 0/2 criblé et recomposé selon EN 13139.
- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise en œuvre, la rétention d'eau et l'adhérence du mortier.
- Liants : ciment de haut fourneau Portland composé selon EN 197-1.
- Granulats : sable 0/2 criblé et recomposé selon EN 13139.
- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise en œuvre, la rétention d'eau et l'adhérence du mortier.
Propriétés
Mur 8/2 L est un mortier industriel performanciel, sec, prêt à gâcher, à base de ciment, d'usage courant (type G selon EN 998-2) pour tous les travaux de maçonnerie avec une épaisseur de joint de 8 à 12 mm (type Lv selon le PTV 651).
Mur 8/2 L est certifié BENOR.
Mur 8/2 L est certifié BENOR.
Préparation support
Les éléments de maçonnerie trop secs ou trop humides peuvent provoquer une mauvaise adhérence. L’adhérence entre le mortier et l'élément de maçonnerie peut être vérifiée en séparant après une minute deux éléments maçonnés. Pour une bonne adhérence, la rupture se trouve dans le mortier.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Pour améliorer l’adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Pour améliorer l’adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Post-traitement
Les travaux doivent être protégés du froid, de la pluie battante, du vent et des températures supérieures à +30 °C.
Consommation
Rendement :
± 651 L de mortier gâché par tonne de mortier sec,
± 16,25 L de mortier gâché par 25 kg de mortier sec.
± 651 L de mortier gâché par tonne de mortier sec,
± 16,25 L de mortier gâché par 25 kg de mortier sec.
Caractéristiques techniques
Catégorie de résistance en compression *
M 5
Résistance en compression à 28 jours * selon NBN EN 1015-11
> 5,0 N/mm²
Résistance à la flexion à 28 jours ** selon NBN EN 1015-11
> 1,5 N/mm²
Adhérence (Résistance initiale au cisaillement à 28 jours) *
> 0,15 N/mm² (valeur tabulée selon EN 998-2)
Granulométrie selon NBN EN 1015-1
0/2 mm
Teneur en chlorures * selon NBN EN 1015-17
≤ 0,1 M.%
Consistance du mortier humide / Étalement selon NBN EN 1015-3
175 ± 10 mm
Masse volumique du mortier frais ** selon NBN EN 1015-6
≥ 1700 kg/m³ (moyenne 1800 kg/m³)
Absorption d'eau * selon NBN EN 1015-18
≤ 0,40 kg/(m²min0,5)
Demande en eau selon NBN EN 1015-13
14 % ± 1 %
Teneur en air occlus selon NBN EN 1015-7
moyenne 17 % individuelle < 19 (+2 %)
Rétention d'eau selon NBN EN 1015-3
> 80 %
Débit / Rendement **
± 651 L/tonne
Masse volumique du mortier durci ** selon NBN EN 1015-10
± 1725 kg/m³ ± 10 %
Conductivité thermique λ10‚ sec (90,90) * selon EN 1745
(≤ 0,90 W/m.K) P=90%, valeur tabulée, méthode S1, voir PTV 651
Conductivité thermique λ10‚ sec (50,50) * selon EN 1745
(≤ 0,73 W/m.K) P=50%, valeur tabulée, méthode S1, voir PTV 651
Perméabilité à la vapeur d'eau * selon EN 1745
μ 15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)
Réaction au feu / Classe * selon EN 13501-1
A1
Durée pratique d'utilisation selon NBN EN 1015-9
> 2 heures à +20 °C
* Déclaration selon CPR / DoP selon EN 998-2
** Déclaration complémentaire
Conditionnement
Mur 8/2 L est conditionné :
- en sacs papiers de 25 kg sur euro-palettes de 1200 kg avec housse de protection,
- en bigbags de 1200 kg.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l'humidité, est de 12 mois.
- en sacs papiers de 25 kg sur euro-palettes de 1200 kg avec housse de protection,
- en bigbags de 1200 kg.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l'humidité, est de 12 mois.
Remarque
Les travaux, la préparation des supports et du mélange, ainsi que la mise en œuvre doivent être réalisés selon les règles de l'art et doivent respecter les notes d'informations techniques de Buildwise, et la présente fiche technique.
Certification BENOR :
La certification BENOR de ce produit indique, qu’il existe un degré de confiance suffisant, que le producteur/fabriquant est en mesure de garantir continuellement la conformité de ce produit, comme définie dans les spécifications techniques de références, sur base d’un contrôle périodique externe. La présente fiche BENOR contient les prestations des caractéristiques qui ont été déclarées par le fabricant et vérifiées par l’organisme de certification.
La résistance initiale au cisaillement dépend du mortier, la brique, l'humidité et l'expertise de l'applicateur.
Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicable.
La certification BENOR de ce produit indique, qu’il existe un degré de confiance suffisant, que le producteur/fabriquant est en mesure de garantir continuellement la conformité de ce produit, comme définie dans les spécifications techniques de références, sur base d’un contrôle périodique externe. La présente fiche BENOR contient les prestations des caractéristiques qui ont été déclarées par le fabricant et vérifiées par l’organisme de certification.
La résistance initiale au cisaillement dépend du mortier, la brique, l'humidité et l'expertise de l'applicateur.
Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicable.
Classification
Mur 8/2 L est un mortier de montage performanciel d'usage courant, de classe de résistance en compression M 5 selon EN 998-2.
Certificats CE : 0965-CPR-MM 505.
Mur 8/2 L est titulaire du certificat BENOR en Belgique.
Certificats CE : 0965-CPR-MM 505.
Mur 8/2 L est titulaire du certificat BENOR en Belgique.
Préparation mélange
Mélanger Mur 8/2 L, de préférence mécaniquement, avec environ 14 % d’eau propre (env. 3,5 L par sac de 25 kg) jusqu'à l’obtention de la consistance voulue. Le mélange doit être homogène, onctueux et sans grumeaux.
La durée pratique d'utilisation est d’environ 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être ni remalaxé, ni regâché avec de l'eau.
La durée pratique d'utilisation est d’environ 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être ni remalaxé, ni regâché avec de l'eau.
Mur 8/2 W
Mortier de maçonnerie bâtard d'usage courant - M 5 selon EN 998-2
Domaine d'application
Mur 8/2 W est indiqué pour tous les travaux de maçonneries en briques, en blocs de béton et en pierres silico-calcaires, aussi bien pour les nouvelles constructions que pour la rénovation, à l'intérieur comme à l'extérieur (types d'application du mortier MX1, MX2 et MX3 selon l'annexe A de EN 1996-2 et du PTV 651).
Mur 8/2 W est conseillé pour des éléments de maçonnerie avec une absorption d'eau initiale de classes :
- AI 3 : 1,5 à 4 kg/(m².min) pour des briques normalement absorbantes,
- AI 4 : > 4 kg/(m².min) pour des briques très absorbantes.
Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Mur 8/2 W est conseillé pour des éléments de maçonnerie avec une absorption d'eau initiale de classes :
- AI 3 : 1,5 à 4 kg/(m².min) pour des briques normalement absorbantes,
- AI 4 : > 4 kg/(m².min) pour des briques très absorbantes.
Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Composition
Mur 8/2 W est un mélange homogène composé de sable, de liants et d'adjuvants pour améliorer les propriétés du mortier.
- Liants : mélange de ciment Portland selon EN 197-1 et chaux hydratée selon EN 459-1.
- Granulats : sable 0/2 criblé et recomposé selon EN 13139.
- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise en œuvre, la rétention d'eau et l'adhérence du mortier.
- Liants : mélange de ciment Portland selon EN 197-1 et chaux hydratée selon EN 459-1.
- Granulats : sable 0/2 criblé et recomposé selon EN 13139.
- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise en œuvre, la rétention d'eau et l'adhérence du mortier.
Propriétés
Mur 8/2 W est un mortier bâtard industriel, performanciel, sec, prêt à gâcher, à base de ciment, d'usage courant (type G selon EN 998-2) pour tous les travaux de maçonnerie avec une épaisseur de joint de 8 à 12 mm (type Lv selon PTV 651).
Mur 8/2 W est certifié BENOR.
Mur 8/2 W est certifié BENOR.
Préparation support
Les éléments de maçonnerie trop secs ou trop humides peuvent provoquer une mauvaise adhérence. L’adhérence entre le mortier et l'élément de maçonnerie peut être vérifiée en séparant après une minute deux éléments maçonnés. Pour une bonne adhérence, la rupture se trouve dans le mortier.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Pour améliorer l’adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Pour améliorer l’adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Post-traitement
Les travaux doivent être protégés du froid, de la pluie battante, du vent et des températures supérieures à +30 °C.
Consommation
Rendement :
± 625 L de mortier gâché par tonne de mortier sec,
± 15 L de mortier gâché par 25 kg de mortier sec.
± 625 L de mortier gâché par tonne de mortier sec,
± 15 L de mortier gâché par 25 kg de mortier sec.
Caractéristiques techniques
Catégorie de résistance en compression *
M 5
Résistance en compression à 28 jours * selon NBN EN 1015-11
> 5,0 N/mm²
Résistance à la flexion à 28 jours ** selon NBN EN 1015-11
> 1,5 N/mm²
Adhérence (Résistance initiale au cisaillement à 28 jours) *
> 0,15 N/mm² (valeur tabulée selon EN 998-2)
Granulométrie selon NBN EN 1015-1
0/2 mm
Teneur en chlorures * selon NBN EN 1015-17
≤ 0,1 M.%
Consistance du mortier humide / Étalement selon NBN EN 1015-3
175 ± 10 mm
Masse volumique du mortier frais ** selon NBN EN 1015-6
≥ 1700 kg/m³ (moyenne 1800 kg/m³)
Absorption d'eau * selon NBN EN 1015-18
≤ 0,40 kg/(m²min0,5)
Demande en eau selon NBN EN 1015-13
14 % ± 1 %
Teneur en air occlus selon NBN EN 1015-7
moyenne 17 % individuelle < 19 (+2 %)
Rétention d'eau selon NBN EN 1015-3
> 80 %
Débit / Rendement **
± 625 L/tonne
Masse volumique du mortier durci ** selon NBN EN 1015-10
± 1725 kg/m³ ± 10 %
Conductivité thermique λ10‚ sec (90,90) * selon EN 1745
(≤ 0,89 W/m.K) P=90%, valeur tabulée, méthode S1, voir PTV 651
Conductivité thermique λ10‚ sec (50,50) * selon EN 1745
(≤ 0,81 W/m.K) P=50%, valeur tabulée, méthode S1, voir PTV 651
Perméabilité à la vapeur d'eau * selon EN 1745
μ 15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)
Réaction au feu / Classe * selon EN 13501-1
A1
Durée pratique d'utilisation selon NBN EN 1015-9
> 2 heures à +20 °C
* Déclaration selon CPR / DoP selon EN 998-2
** Déclaration complémentaire
Conditionnement
Mur 8/2 W est conditionné :
- en sacs papiers de 25 kg sur euro-palettes de 1200 kg avec housse de protection,
- en bigbags de 1200 kg.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l'humidité, est de 12 mois.
- en sacs papiers de 25 kg sur euro-palettes de 1200 kg avec housse de protection,
- en bigbags de 1200 kg.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l'humidité, est de 12 mois.
Remarque
Les travaux, la préparation des supports et du mélange, ainsi que la mise en œuvre doivent être réalisés selon les règles de l'art et doivent respecter les notes d'informations techniques de Buildwise, et la présente fiche technique.
Certification BENOR :
La certification BENOR de ce produit indique, qu’il existe un degré de confiance suffisant, que le producteur/fabriquant est en mesure de garantir continuellement la conformité de ce produit, comme définie dans les spécifications techniques de références, sur base d’un contrôle périodique externe. La présente fiche BENOR contient les prestations des caractéristiques qui ont été déclarées par le fabricant et vérifiées par l’organisme de certification.
La résistance initiale au cisaillement dépend du mortier, la brique, l'humidité et l'expertise de l'applicateur.
Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicable.
Classification
Mur 8/2 W est un mortier de montage performanciel d'usage courant, de classe de résistance en compression M 5 selon EN 998-2.
Certificat CE : 0965-CPR-MM 505.
Mur 8/2 W est titulaire du certificat BENOR en Belgique.
Certificat CE : 0965-CPR-MM 505.
Mur 8/2 W est titulaire du certificat BENOR en Belgique.
Préparation mélange
Mélanger Mur 8/2 W, de préférence mécaniquement, avec environ 14 % d’eau propre (env. 3,5 L par sac de 25 kg) jusqu'à l’obtention de la consistance voulue. Le mélange doit être homogène, onctueux et sans grumeaux.
La durée pratique d'utilisation est d’environ 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être ni remalaxé, ni regâché avec de l'eau.
La durée pratique d'utilisation est d’environ 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être ni remalaxé, ni regâché avec de l'eau.
Repair & Finish Cement
Tradimur
Mortier de maçonnerie à la chaux - M 5 selon EN 998-2
Domaine d'application
Tradimur est indiqué pour tous les travaux de maçonneries en briques, en blocs de béton et blocs silico-calcaires, aussi bien pour les nouvelles constructions que pour la rénovation, à l'extérieur comme à l'intérieur (domaine d'application A et B selon EN 998-2).
Tradimur est conseillé pour des éléments de maçonnerie avec un taux initial d'absorption d'eau de classes :
- IW 3 : 1,5 - 4 kg/(m².min) pour des briques moyennement absorbantes,
- IW 4 : > 4 kg/(m².min) pour des briques très absorbantes.
Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Tradimur est recommandé pour la rénovation de maçonneries anciennes.
Tradimur est conseillé pour des éléments de maçonnerie avec un taux initial d'absorption d'eau de classes :
- IW 3 : 1,5 - 4 kg/(m².min) pour des briques moyennement absorbantes,
- IW 4 : > 4 kg/(m².min) pour des briques très absorbantes.
Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Tradimur est recommandé pour la rénovation de maçonneries anciennes.
Composition
Tradimur est un mélange homogène composé de sable, de liants et d'adjuvants pour améliorer les propriétés du mortier.
- Liants : ciment Portland composé selon EN 197-1, chaux selon EN 459-1.
- Granulats : sable 0/2 mm criblé et recomposé selon EN 13139.
- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise en oeuvre, la rétention en eau et l'adhérence du mortier.
- Liants : ciment Portland composé selon EN 197-1, chaux selon EN 459-1.
- Granulats : sable 0/2 mm criblé et recomposé selon EN 13139.
- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise en oeuvre, la rétention en eau et l'adhérence du mortier.
Propriétés
Tradimur est un mortier industriel, performanciel, sec, prêt à gâcher, à base de ciment, d'usage courant (type G selon EN 998-2) pour tous les travaux de maçonnerie.
- Prêt à mélanger
- Mortier bâtard
- Pour une épaisseur de joints de 8 à 12 mm
- Existe aussi en beige
- Prêt à mélanger
- Mortier bâtard
- Pour une épaisseur de joints de 8 à 12 mm
- Existe aussi en beige
Préparation support
Les éléments de maçonnerie trop secs ou trop humides peuvent provoquer une mauvaise adhérence. L’adhérence entre le mortier et l'élément de maçonnerie peut être vérifiée en séparant après une minute deux éléments maçonnés. Pour une bonne adhérence, la rupture se trouve dans le mortier.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Pour améliorer l’adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Pour améliorer l’adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Post-traitement
Les travaux doivent être protégés du froid, de la pluie battante, du vent et des températures supérieures à +30 °C.
Consommation
Rendement :
± 625 L de mortier de maçonnerie par tonne de mortier sec,
± 15,5 L de mortier de maçonnerie par 25 kg de mortier sec.
± 625 L de mortier de maçonnerie par tonne de mortier sec,
± 15,5 L de mortier de maçonnerie par 25 kg de mortier sec.
Caractéristiques techniques
Classe de résistance
M 5
Résistance à la compression à 28 jours
> 5,0 N/mm²
Résistance à la flexion à 28 jours
> 1,5 N/mm²
Adhérence à 28 jours
> 0,15 N/mm² (valeur tabulée selon EN 1052-3 et 998-2)
Granulométrie
0/2 mm
Teneur en chlorures
≤ 0,1 M.%
Consistance du mortier frais / Étalement
175 ± 10 mm
Masse volumique du mortier frais
≥ 1750 kg/m³ (moyenne 1800 kg/m³)
Absorption d'eau
≤ 0,40 kg/(m²min0,5)
Demande en eau
± 14 %
Teneur en air occlus
< 20 % (moyenne 16 % ± 2 %)
Rétention en eau
> 80 %
Débit / Rendement
± 625 L/tonne
Masse volumique du mortier durci
± 1700 kg/m³ ± 10%
Conductivité thermique λ10‚ sec
(≤0,72 W/m.K) pour P=50% / (≤0,77 W/m.K) pour P=90%
Perméabilité à la vapeur d'eau
μ 15/35 valeur tabulée selon EN 1745
Réaction au feu / Classe
A1
Durée pratique d'utilisation
± 2 heures
Conditionnement
Tradimur est conditionné :
- en sacs plastiques ou papiers de 25 kg sur euro-palettes de 1200 kg avec housse de protection,
- en bigbags de 1200 kg,
- en vrac (silo).
Le conditionnement peut varier en fonction du pays.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l'humidité, est de 12 mois.
- en sacs plastiques ou papiers de 25 kg sur euro-palettes de 1200 kg avec housse de protection,
- en bigbags de 1200 kg,
- en vrac (silo).
Le conditionnement peut varier en fonction du pays.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l'humidité, est de 12 mois.
Remarque
La nature et la préparation des supports, ainsi que la mise en oeuvre doivent être conformes, réalisés selon les règles de l'art de la maçonnerie et doivent respecter les prescriptions et notes d'information technique du CSTC/CSTB, de la NF DTU 20.1 et de la fiche technique.
Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicables.
Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicables.
Classification
Tradimur est un mortier de montage performanciel d'usage courant de classe de résistance en compression M 5 selon la norme EN 998-2.
Certificats CE : 0965-CPR-MM 505.
Certificats CE : 0965-CPR-MM 505.
Préparation mélange
Mélanger Tradimur de préférence mécaniquement, avec 14% d'eau propre (environ 3,5 L par sac de 25 kg) jusqu'à l'obtention de la consistance voulue.
Le mélange doit être homogène, onctueux et sans grumeaux.
Le temps d'utilisation de la gâchée est d’environ 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier, raidi par un début de prise, ne pourra être ni remalaxé ni réutilisé.
Le mélange doit être homogène, onctueux et sans grumeaux.
Le temps d'utilisation de la gâchée est d’environ 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier, raidi par un début de prise, ne pourra être ni remalaxé ni réutilisé.
Conseils de sécurité
Pour tout complément d’information et autres conseils pour la manipulation, le stockage et l’évacuation en toute sécurité des produits chimiques, consulter la fiche de données de sécurité la plus récente. Celle-ci contient en effet des informations relatives à la sécurité physique, écologique, toxicologique et autres.
Tradimur Beige
Mortier bâtard à la chaux hydraulique naturelle - M 5 selon EN 998-2
Domaine d'application
Tradimur beige est indiqué pour tous les travaux de maçonneries en briques, en blocs de béton et blocs silico-calcaires, aussi bien pour les nouvelles constructions que pour la rénovation, à l'extérieur comme à l'intérieur (domaine d'application A et B, selon EN 998-2).
Tradimur beige est conseillé pour des éléments de maçonnerie avec une absorption d'eau initiale de classe :
- AI 3 : 1,5 à 4 kg/(m².min) pour des briques normalement absorbantes
- AI 4 : > 4 kg/(m².min) pour des briques très absorbantes
Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Tradimur Beige est recommandé pour la rénovation de maçonneries anciennes.
Tradimur beige est conseillé pour des éléments de maçonnerie avec une absorption d'eau initiale de classe :
- AI 3 : 1,5 à 4 kg/(m².min) pour des briques normalement absorbantes
- AI 4 : > 4 kg/(m².min) pour des briques très absorbantes
Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Tradimur Beige est recommandé pour la rénovation de maçonneries anciennes.
Composition
Tradimur Beige est un mélange homogène composé de sable, de liants et d'adjuvants pour améliorer les propriétés du mortier.
- Liants : ciment Portland blanc selon EN 197-1 et chaux hydraulique naturelle selon EN 459-1.
- Granulats : sable 0/2 mm criblé et recomposé selon EN 13139.
- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise de oeuvre, la rétention en eau et l'adhérence du mortier.
- Pigments.
- Liants : ciment Portland blanc selon EN 197-1 et chaux hydraulique naturelle selon EN 459-1.
- Granulats : sable 0/2 mm criblé et recomposé selon EN 13139.
- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise de oeuvre, la rétention en eau et l'adhérence du mortier.
- Pigments.
Couleur
Tradimur Beige a une couleur beige clair.
Propriétés
Tradimur Beige est un mortier bâtard industriel performanciel, sec, prêt à gâcher, à base de ciment, d'usage courant (type G selon EN 998-2) pour tous les travaux de maçonnerie avec une épaisseur de joint de 8 à 12 mm.
Préparation support
Les éléments de maçonnerie trop secs ou trop humides peuvent provoquer une mauvaise adhérence. L’adhérence entre le mortier et l'élément de maçonnerie peut être vérifiée en séparant après une minute deux éléments maçonnés. Pour une bonne adhérence, la rupture se trouve dans le mortier.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Pour améliorer l’adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Pour améliorer l’adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Consommation
Rendement :
± 625 L de mortier de maçonnerie par tonne de mortier sec,
± 3 L de mortier de maçonnerie per 5 kg de mortier sec.
± 625 L de mortier de maçonnerie par tonne de mortier sec,
± 3 L de mortier de maçonnerie per 5 kg de mortier sec.
Caractéristiques techniques
Classe de résistance
M 5
Résistance à la compression à 28 jours
> 5,0 N/mm²
Résistance à la flexion à 28 jours
> 1,5 N/mm²
Adhérence à 28 jours
> 0,15 N/mm² (valeur tabulée selon EN 1052-3 et 998-2)
Granulométrie
0/2 mm
Teneur en chlorures
≤ 0,1 M.%
Consistance du mortier frais / Étalement
175 ± 10 mm
Masse volumique du mortier frais
≥ 1750 kg/m³ (moyenne 1800 kg/m³)
Consistance du mortier humide
170 mm
Demande en eau
± 14 %
Teneur en air
± 16 %
Rétention en eau
± 80 %
Débit / Rendement
± 625 L/tonne
Densité apparente
± 1800 kg/m³
Conditionnement
Tradimur Beige est conditionné en :
- sacs plastiques de 5 kg par carton de 4, sur palettes de 540 kg avec housse de protection,
- sacs papiers de 25 kg sur palette de 1200 kg.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l’humidité, est de 12 mois.
- sacs plastiques de 5 kg par carton de 4, sur palettes de 540 kg avec housse de protection,
- sacs papiers de 25 kg sur palette de 1200 kg.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l’humidité, est de 12 mois.
Classification
Tradimur Beige est un mortier de montage performanciel d'usage courant, de classe de résistance en compression M 5 selon EN 998-2.
Certificat CE : 0965-CPR-MM 505.
Certificat CE : 0965-CPR-MM 505.
Préparation mélange
Mélanger Tradimur Beige de préférence mécaniquement, avec environ 14% d'eau propre (environ 0,7 L par sac de 5 kg) jusqu'à l'obtention de la consistance voulue.
Le mélange doit être homogène et sans grumeaux.
Le temps d'utilisation de la gâchée est d’environ 2 heures (à une température de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être ni remalaxé, ni réutilisé.
Le mélange doit être homogène et sans grumeaux.
Le temps d'utilisation de la gâchée est d’environ 2 heures (à une température de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être ni remalaxé, ni réutilisé.
Conseils de sécurité
Pour tout complément d’information et autres conseils pour la manipulation, le stockage et l’évacuation en toute sécurité des produits chimiques, consultez la fiche de données de sécurité la plus récente. Celle-ci contient en effet des informations relatives à la sécurité physique, écologique, toxicologique et autres.